㈠ 中國熱流道十大品牌是哪些呀^_^
目前國內比較知名的品牌有：
貝斯特、麥士德、恆塑、克朗寧、先銳、阿諾立、恆道、思納克、好特斯、麥士德
、格潤泰
、YUDU、
馬斯特、
聖萬提
、好塑
、先瑞、
信好，等等
㈡ 蘇州甪直好特斯模具公司待遇怎樣
公司可以的，五險肯定有的，公積金看你職位了，一般這個行業是沒有的。車間有空調，這公司不錯的，做熱流道這塊在崑山還是很有名氣，特別在行業內的交際，口碑還是不錯的。畢竟不是這個公司的，住宿吃飯這塊不是很了解
㈢ 中國熱流道十大品牌是哪些呀^_^
1、邁思特
邁思特（MST-TIP）是專業生產銷售塑膠模具熱流道系統的獨資企業。公司成立於2003年，借鑒德國開發設計生產塑膠模具熱流道系統的先進技術，成功地研製出了MST-TIP品牌熱流道系統，是一家專業研發設計、生產、銷售熱流道系統的公司。
公司技術力量雄厚，擁有先進的生產設備（國外先進的深孔鑽、加工中心、數控車床等），高效的生產工藝和完善的質量管理體系（ISO9001）及科學的管理制度（5S），以確保在最短的時間內為客戶提供最佳、最穩定的產品。
邁思特生產的熱流道系統廣泛應用於電子電器、汽車、醫療、包裝、化妝品、酒店用品、日用品等行業。
2、 錦通
錦通熱流道（東莞）有限公司是一家集設計、生產、和研發於一體的專業化熱流道公司。我司擁有一批專業化工程技術及加工人員，多數均從事熱流道行業十年以上，可為客戶提供專業化的模流分析，設計，並提供完善的服務。
我們將恪守「誠信、專業、創新」的企業文化，以誠信為根本，以專業為保證，以創新走向未來。你的滿意是我們最大的追求！歡迎與我們建立合作關系，我們將竭誠為您提供一流的服務。
3、博慧
BHRT一直致力於先進熱流道技術的研發，基於公司多年豐富的 模具製造、注塑生產及熱流道使用經驗，集合業界精英人才， 對熱流道技術進行大膽創新，成立專業研發及生產團隊，開發 了全面的熱流道產品技術標准。
將模流分析、模具設計製造、 熱流道應用及注塑工藝完美結合，確保熱流道產品設計合理， 產品使用穩定、可靠，保障和提升注塑品質。 在當前的注塑工業中，使用熱流道系統帶來的巨大經濟效益， 促使熱流道行業快速發展，採用熱流道進行注塑生產已經成為 一種趨勢。
4、斯瑪特
東莞市斯瑪特熱流道科技有限公司成立於2009年，本公司創始人創業初期就有十年外資熱流道工作經驗，並學習沉澱國外先進的設計、生產及管理經驗，結合中國國情，成就了今天的斯瑪特熱流道。
5、志成金
深圳市志成金科技有限公司是一家專注於熱流道產品開發、生產加工、銷售服務於一體的高科技公司。公司成立於2009年，自成立以來，一直致力於熱流道的技術和探索。
經過多年的的發展，公司匯聚了一批資深的熱流道技術人員，從設計研發、生產加工、售後服務組成一個高素質的技術團隊，志成金公司憑借著十餘年設計經驗積累，經過不懈努力，志成金公司已研發出側進膠系列，能為醫療包裝工業的應用發展提供更優化的解決方案。
㈣ 國內熱流道研比較出名的有哪些公司
聖萬提，馬斯特，好塑，格潤泰，yudo，國內就這幾家做的不錯，其他我也不好說
㈤ 熱流道的主要廠商
在熱流道技術領域里競爭非常激烈。許多公司在熱流道產品開發上均投入巨大財力物力。在各主要塑料，模具展覽會上總能看到最新面世的熱流道產品。現將世界上主要熱流道生產商及總部所在地收列於此。
1．北美洲
MOLD-MASTERS 加拿大
HUSKY 加拿大
SYNVENTⅣE 荷蘭
PETS 美國
CACO美國
INCOE 美國
FASTHEAT美國
D-M-E美國
HASCO德國
2．歐洲
EWIKON 德國
GUNTHER德國
SPEAR 德國
PLASTHING 英國
UNITEMP 瑞典
THERMOPLY 義大利
Manner 芬蘭、德國
3．亞洲
KEN肯恩 中國
AKOMA 中國
Anntong 映通（Amold）台灣
FISA 日本
SEIKI 日本
HOTSYS南韓
YUDO 南韓
CORETOR 格潤泰 南韓
PETS中國（PETS子公司）
SINO中國（YUDO子公司）
HRSTEC 哈斯泰克（YUDO子公司）
MIC 邁愛思 中國
MOULD-TIP 麥仕德 中國
KLN 克朗寧 中國
JTM 金特瑪 中國
NSM 翔振 中國
4．澳洲
MASTIP 紐西蘭 熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統，或者稱為無流道模塑。
熱流道技術的優、缺點 1、節約原材料，降低成本。
2、縮短成型周期，提高機器效率
3、改善製品表面質量和力學性能。
4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。
5、可經濟地以側澆口成型單個製品。
6、提高自動化程度。
7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。
8、多模腔模具的注塑件質量一致。
9、提高注塑製品表面美觀度。
10、可以使用較小的注塑壓力，可以有效降低薄壁產品的後變型。
但是，每一項技術都會有自身的缺點存在，熱流道技術也不例外：
1、模具結構復雜，造價高，維護費用高。
2、開機需要一段時間工藝才會穩定，造成開始廢品較多。
3、出現熔體泄露、加熱元件故障時，對產品質量和生產進度影響較大。
上面第三項缺點，通過采購質量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴並且使用時精心維護，可以減少這些不利情況的出現。