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② 武漢微晶石批發
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微晶石是可以使用東芝uv列印機列印的，使用東芝uv列印機還可以列印出3D、浮雕效果的背景牆和自由個性定製圖案。同時還不用製版、菲林。生產周期快。即打即干。如果自己需求量大的話是可以考慮使用東芝uv列印機的。東芝uv列印機採用的是東芝噴頭，墨點為5pl。列印速度是愛普生的2倍，列印精度比理光G5的要高，使用壽命長24個月~36個月，噴頭成本6000元。同時還有2年質保
③ 微晶石主要成份是什麼
微晶石（也稱微晶玻璃）是一種採用天然無機材料，運用高新技術經過兩次高溫燒結而成，具有板面平整潔凈，色調均勻一致，紋理清晰雅緻，光澤柔和晶瑩，色彩絢麗璀璨，質地堅硬細膩，不吸水防污染，耐酸鹼抗風化，綠色環保、無放射性毒害的新型綠色環保高檔建築裝飾材料。
微晶石是指通過基礎玻璃在加熱過程中進行控制晶化而製得的一種含有大量微晶體和玻璃體的復合固體材料。微晶石是一種新型的高檔裝飾材料。它是以天然無機材料、採用特定的工藝、經高溫燒結而成。微晶石的表面特點與天然石材極其相似，加之材料形狀多為板材，因而將其稱作微晶石材或者微晶板材。微晶石是近年來在建築行業展露頭角的一代新秀，以其華貴典雅、色澤美觀、耐磨損、不褪色、無放射性污染等性能，頻頻在一些大型豪華標志性建築物內外裝飾上閃亮登場。[1]
微晶石在行內稱為微晶玻璃復合板材，是將一層3—5mm的微晶玻璃復合在陶瓷玻化石的表面，經二次燒結後完全融為一體的高科技產品。微晶玻璃陶瓷復合板厚度在13—18mm，光澤度大於95。[2]
微晶石在行內稱為微晶玻璃陶瓷復合板，它是目前建築陶瓷領域中的高新技術產品，它以晶瑩剔透、雍容華貴、自然生長而又變化各異的仿石紋理、色彩鮮明的層次、鬼斧神工的外觀裝飾效果，以及不受污染、易於清洗、內在優良的物化性能，另外還具有比石材更強的耐風化性、耐氣候性而受到國內外高端建材市場的青睞。
微晶玻璃，也稱為玻璃陶瓷（Glass-ceramic），是新型的微晶相與玻璃相的復相材料。它不同於純的晶相材料和相當部分的固體材料。在這些材料中，玻璃相通常含量很少（個別較多），而微晶玻璃，特別是裝飾建材的微晶玻璃都含有較多的玻璃相（有時可達50%）。但是，它也大大不同於純粹的玻璃，玻璃在正常條件下不含任何結晶相，而微晶玻璃則含有結晶相（大多為微米級的微晶相）。微晶相與玻璃相的最大區別在於前者內部結構中質點是有序排列的，而在後者的內部結構中質點是遠程無序排列的；前者經X射線照射會產生衍射線條，後者則不能產生衍射線條。
鑒於微晶玻璃是微晶體與玻璃相的復相材料，所以它既有玻璃的某些性能，還具有晶體的某些性能。因此微晶玻璃集中了玻璃與晶體材料（包括陶瓷材料）二者的特點。這種新型復相材料——微晶玻璃的性能指標取決於其內部的微晶相的種類、晶體的大小和分布，以及其餘玻璃相的數量、成份以及兩者之間的結構等。因此，微晶玻璃不僅具有熱膨脹系數很小的性能（這可以成為優良的耐熱沖擊材料），而且也具有硬度高、耐磨的機械性能（這可以成為高強度材料），還可以具有特殊的電學、熱學、光學、磁學、生物學性能（這成為功能性材料）。因此，微晶玻璃可以在很多領域中獲得應用。
在建築材料領域，自從上世紀六十年代前蘇聯發明了壓延法制備微晶玻璃以及後來日本發明用燒結法制備微晶玻璃建築裝飾材料以來，這種材料就以其高檔裝飾藝術性、優良的機械性能、耐化學腐蝕性能（耐氣候風化性）、原料來源的廣泛性以及較低經濟成本逐步進入了高檔的建材市場。如今，這種微晶玻璃建築材料已被譽為「21世紀的高檔裝飾材料」。
隨著微晶玻璃建築材料的問世和拓展，微晶玻璃陶瓷復合板應運而生。它是微晶玻璃與陶瓷板材的平面復合材料，顯示了多方面的綜合優勢。
首先，微晶玻璃陶瓷復合板吸收了陶瓷板材機械強度大、韌性強、耐沖擊性能好、耐化學腐蝕性能高的優點。從而使這種復合板材的機械性能優於純微晶玻璃的板材，綜合的耐酸耐鹼、耐化學洗滌液的性能也強於純微晶玻璃板材，這無疑提高了微晶玻璃的使用性能。同時，也為減少板材的重量和拓寬高層建築的應用提供了可能。
其次，微晶玻璃純板材的生產，特別是用燒結法進行的生產，多採用梭式窯燒成以及人工操作的拋光機進行拋光。因此這些生產多是間歇性的，如果採用輥道窯燒成，其斷面將會加高，其輥棒必須是高荷重軟化點的高級耐火材料製作的，還離不開高級耐火材料作為它的墊板；而陶瓷板材的生產是採用成熟的、高度的機械化、自動化連續的生產線進行生產。微晶玻璃陶瓷復合板是將微晶玻璃粒料布撒在燒結好的陶瓷板材表面（板材還起耐火材料墊板作用）上，於普通的陶瓷輥道窯中完成燒成。然後它又在連續的拋光線上完成拋光工序。無疑，這種復合板使微晶玻璃的生產實現了連續化、機械化、自動化，致使微晶玻璃的產量大幅度提升；同時，能源消耗也會大幅度降低。這符合目前對建材行業節能降耗的要求。
最後，微晶玻璃採用的原料相當部分都是化工原料，而且還要經過高溫熔化、水淬、烘乾、過篩、破碎等工序，才能生產出合乎要求的微晶玻璃粒料，這些步驟都使得微晶玻璃成本升高。而陶瓷板材採用的原料絕大部分都是天然原料，經球磨機細磨、噴霧乾燥、成形、乾燥、素燒工序製成陶瓷板材素坯，其成本相對較少。而微晶玻璃陶瓷復合板則採用1/3厚度（甚至更少）較高成本的微晶玻璃與2/3厚度的較低成本的陶瓷素坯復合。顯而易見，與純微晶玻璃板材相比，微晶玻璃陶瓷復合板可以大幅度降低成本，獲得更多的經濟效益。