① 宏华数码打印机MODEL X怎么样
这个型号宏华数码打印机的产品一般的正常使用足够了,所以没必要买太贵的。
② 杭州宏华数码提供住宿吗
提供。
杭州宏华数码公司福利待遇齐备,公司提供一日三餐以及住宿,缴纳社保公积金,提供交通补助过年过节福利年终奖金高温补贴等。
宏华数码公司经营范围为开发、生产、销售计算机软件、计算机辅助设计系统(CAD)、管理信息系统(MIS)以及配套专用硬件外部设备。电脑制版、数码印花。服装的设计、生产和销售(不涉及出口配额和许可证产品),设备租赁,化工产品。
③ 请问印染行业调色都有那些知识怎么学
随着经济的迅猛发展,现代纺织品市场的需求日趋个性化,小批量、高精度、绿色环保、时尚化逐渐成为需求主流,而传统印染技术却难以满足人们对纺织品的这些需求。目前,结合信息科技的三大技术:①计算机辅助设计(CAD)技术,②数码制造技术,③计算机网络技术于一体的具有革命性的新型印染技术——数码印花改变了传统印花技术的作业模式,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,使印花行业从传统的劳动密集型工业进入了数码高科技时代。数码印花技术带来的纺织印染技术革命,使个性化、小批量、反应快的市场需求得到了真正的体现,同时实现了低能耗、无污染、无噪音的绿色制造过程。宏华数码公司是国际上少数几家掌握这项高新技术的公司之一,在国内致力于为纺织行业提供具有自主知识产权的数码印花系统,并成为国内数码印花技术的先驱者,其数码印花系统在技术上已居于国际前列。数码印花技术的特点,使其能够满足一些特殊领域的应用,如影视舞台,服装秀等个性化产品。随着人们对服装舒适度的要求,棉针织的产品生产前景十分广阔。本文结合我们的实际生产经验,对数码印花机在棉针织布印花加工生产及工厂打样作了详细的介绍。
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回复人:抛砖引玉 2005-4-19 9:54:14
内容:
3.1.4 后处理
(1)蒸化处理-
蒸化可采用箱式蒸箱。箱式蒸箱是本公司为配合导带式数码喷印机而开发的中小型蒸箱。一次可蒸百米左右长的织物,并且操作方便,发色好,非常适合小批量生产。蒸化时,织物悬挂于专制布架上,箱体内的蒸汽温度约为102°C,排汽口与外界大气相通,连续排气。有蒸汽的用户可接入压力为0.1Mpa(kg/cm2)的饱和蒸汽,无蒸汽的用户可选择配套蒸汽发生器接入。作为整体考虑,我们建议蒸汽向室外排放,这样可有效地防止室内湿度升高。为有效利用时间和防止箱体内较多冷凝水的产生,要对箱体进行预热。为获得蒸化时所需的饱和蒸汽,可先使蒸箱底部进入一定量的自来水,水量以恰好淹没底部进汽管为宜,这后关紧蒸箱密封门,根据织物的种类设定蒸化时间和温度,棉织物一般为15分钟。
(2) 水洗烘干
冷水洗 温水洗 皂洗(皂液2g/l) 温水洗 冷水洗净
烘干
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内容:
3.2 打样的关键技术
3.2.1 调色
利用色卡来控制棉针织数码喷射印花图案的颜色是一种简单、直观、行之有效的方法。
在数码喷射印花中常用的色卡有RGB色卡、CMYK色卡、Lab色卡和PANTONE色卡。将客户来样的颜色与色卡比较,在色卡中找到与图案颜色相同或接近的色标,记录下相应的数值或编号,在图形软件中输入颜色值来调整图象的颜色。
3.2.2 模拟大样生产效果
由于电脑印制不受颜色的限制,可以印制百万种颜色,几乎自然界的颜色都可以在纺织品上再现。但考虑到后面实际生产的工艺限制,一般我们在制作小样时就要考虑后道工序,特别是印制一些高精度的云纹水彩图案,首先要通过电脑分色处理(CAD)技术。模拟传统印花的套色数。可以用宏华公司分色软件进行印花模拟(主要考虑到叠色与网点扩大现象)。真正做到为实际生产制作小样。
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回复人:抛砖引玉 2005-4-19 9:52:27
内容:
二、小批量加工生产
2.1 发展趋势
随着数码印花技术的不断发展,小批量、多品种的数码喷射印花已成为印染行业的发展趋势。在香港、日本、欧洲等一些发达地区和国家,1000m以下的高档织物印花加工单已基本上由数码喷射印花来制作,甚至有些客户指定要用数码喷射印花。与传统印花相比,数码喷印小批量、多品种加工生产无论从时间上、还是价格上都具有明显的优势。传统印花要经过分色描稿、制片、制网过程,这与花型的套版有直接关系,如:一个简单的8套色的花型,需要制作8套胶片、8只网。同时,传统印花还需上机费用。而数码喷射印花无需制版,其制作成本仅与耗材有关。因此,印花量在300米以下,数码喷射具有明显的成本优势。数码喷射印花已逐步成为一种新兴印染产业。
另外,国内的一些品牌服装,如:美特斯邦威、浪漫一生等都已经进入该领域,有许多春秋季的新款服装面料用电脑设计花型,数码喷印来制作小样。
2.2 个性化强、交货迅速
数码印花机不仅可以印制坯布,还可以印制各种服装裁片和成衣,简化了服装的裁剪工序。在计算机中输入服装裁片的尺寸后,可以只在裁片上印花。可以将照片、绘画等艺术作品印制在针织衫的裁片或成衣上。裁片以外的部分无须印花,这样一方面可以减少无用部分的印花,节省染料,剩余部分没有颜色也有利于回收利用,另一方面,节省了再裁剪的工序,只要按照裁片的边缘剪开即达到了裁剪的目的。在服装与面料的设计中可以完全实现个性化的加工,真正实现个人对服装独一无二的个性需求。
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回复人:抛砖引玉 2005-4-19 9:53:16
内容:
三、棉针织产品的数码打样过程
3.1 打样工艺流程
图案准备
图案设计、 客户来样 打印 后处理(蒸
面料上浆
化、水洗、固色)
3.1.1 图案准备
设计稿:设计师可以通过各种设计软件对图案、花型、颜色搭配等进行随意创作与修改。
客户来样:可以通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机将图案输入计算机,经过电脑印花分色系统(CAD)编辑处理。
3.1.2 面料上浆
(1)上浆目的
上浆地的目的:①防止喷印到棉针织物表面染料的渗化,获得清晰的图案。②促进染料在湿热状态下和纤维结合,获得一定的色深度和色牢度,③上浆后可以有效地解决针织布地卷边问题。
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内容:
电脑印制不受颜色的限制,可以把设计师的设计理念、审美观念充分的表现出来。我们的设计师设计一批棉针织衫,一共有20个不同的花型,其种类包括风景、水果、建筑物、世界名画及设计师的创意图案等,基本上都是定位花。采取数码喷印加工方式,只需在计算机软件中根据裁片的大小,图案的位置进行随意编排,最快速度6分钟就可以喷好一件前后片都有图案的棉针织衫裁片。20个花型各制作2件棉针织衫,共30米布,用导带式数码喷射印花机,按720*720精度, 4pass 双向打印方式,只需3个小时,速度为10m2/h。而传统印花至少也需5-10天。最后设计师根据成衣的效果,选定2个花型各制作件棉针织衫200件。这类设计型的服装加工印花面料,数码印花比起传统印花已具有绝对的优势。传统印花无论在印花技术、成本费用还是交货时间方面,都是很困难的。
2.3 放样准确
生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变,保证小样与大样及下次翻单的一致性。而在传统印花中,小样和大样的一致性则很难保证,这是因为调浆的批次不同,导致同一颜色发生变化。另外,数码喷射印花的印花精度高,几乎不存在对花及套色准确性问题。不会产生第三色,色彩相当丰富,图案精细等特点又在很大程度上避免了产品被模仿的可能性。
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内容:
3.3 数码喷射印花与传统印花相比具有的优势
数码印花与传统印花对比
数码印花
传统印花
生产周期短,下定单到生产只需3小时左右
生产周期长,下定单到生产至少需5-10天左右
设计图案的任意性,无需考虑图案类型和套色数
设计图案需考虑图案类型和套色数
直接印制图案
印制图案需经过制版,制网,调浆,然后才能上机印制
印制颜色几乎可以再现自然界任何颜色
印制颜色最多16色
保证小样与大样的一致。
小样和大样的一致性则很难保证
适应多品种、 小批量、个性化生产
适应大批量生产
印花精度高(对花精度,重复精度<±0.1mm)
印花精度一般
印制效果好,印制色彩连贯一致,花型逼真
对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差,对于一些云纹过度也较难把握
数据资料以及工艺方案易于保存,保证印花的重现性
数据资料以及工艺方案保存是令人比较头疼的问题
绿色生产方式,喷印过程不用水,不用调制色浆,无废染液色浆,噪 音小
对水的需要量非常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染
四、 小结
数码印花技术不仅能够适应棉针织,服装制造业的需要,还可以应用在更广阔的领域,可以非常逼真地将设计的任何图形印制在纺织品上。尽管目前数码印花存在着一些不足与一定的局限性,但是随着科学技术的不断进步,随着专业IT厂商研发的不断深化,数码印花技术一定会更加完善,在更广泛的领域得到更广泛地应用。
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内容:
(2)上浆配方
浆料组成
配 方一
配 方 二
织物克重(g)
-
50~100
100~250
250以上
糊料(g)
印染级中粘度海藻酸(4%)
SD-11(5%)
SD-11(4%)
SD-11(3%)
小苏打(g)
4%
4%
4%
4%
尿素(g)
6%
6%
6%
6%
水(g)
x%
x%
x%
x%
总计(g)
100%
100%
100%
100%
效果评价
可获得较好的色深度与清晰度
可获得很好的色深度与清晰度
注:SD-11是本公司最新研究开发活性染料喷印高精度糊料,它可以很好的解决喷印过程中的渗透问题。
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回复人:抛砖引玉 2005-4-19 9:53:54
内容:
(3)上浆方式
为了保证棉针织物表面无纬斜和皱印,尽量采用平板刮印的方式,该方式通过调节刮刀压力和刮刀的角度来控制织物上的带浆量。在喷印时图案应喷在织物上浆的一面,这样可以提高图案的精细度与鲜艳度。
3.
棉针织布具有弹性机理,为了防止打印过程起皱及纬斜,棉针织布一般都采用导带式数码印花机进行印花。
导带式数码印花机是杭州宏华数码科技股份有限公司推出的第三代数码喷印设备,也是目前世界上最新型的数码喷印机,其吸取了传统印花机的优点,采用导带输送的方式,使一些无法在普通数码印花机上喷印的针织面料和衣服裁片等,都能在导带式数码印花机完成印花。
④ VEGA的应用开发
实时应用软件开发人员更喜欢Vega,因为Vega提供了稳定、兼容、易用的界面,使他们的开发、支持和维护工作更快和高效。Vega可以使您集中精力解决特殊领域的问题,而减少在图形编程上花费的时间。
系统集成者更喜欢Vega,因为Vega帮他们处理紧要的开发规划,在预算内完成预定的功能效果;因为Vega的应用是内部清楚、紧密、高效的,所以维护和支持将会更好。LynX界面使用户能对交付的系统重新配置,它的实时交互性能为开发系统提供更经济的解决方案。
Vega支持多种数据调入,允许多种不同数据格式综合显示, Vega还提供高效的CAD数据转换。现在开发人员、工程师、设计师和规划者可以用最新的实时模拟技术将他们的设计综合起来。
Vega开发产品有两种主要的配置:VEGA-MP(Multi-Process)为多处理器硬件配置提供重要的开发和实时环境。通过有效地利用多处理器环境,Vega-MP在多个处理器上逻辑地分配视觉系统作业,以达到最佳性能。Vega也允许用户将图像和处理作业指定到工作站的特定处理器上,定制系统配制来达到全部需要的性能指标。VEGA-SP(Single-Process)是Paradigm特别推出的高性能价格比的产品,用于单处理器计算机,具备所有Vega的功能,而且和所有的Paradigm附加模块相兼容。
VEGA-高速导带数码印花机
Vega是杭州宏华数码科技股份有限公司在数码喷墨印花领域的主力机型。全称VEGA Instrial Digital Textile Printer 。VEGA数码印花系统可以实现140平米/小时的最高喷印速度,1080dpi的最高喷印精度。同时支持多种专业墨水和面料,可以通过软件和硬件控制技术来控制墨滴的大小和速度。2007年,VEGA数码印花系统获得了国家发明二等奖。
在节能降耗方面,VEGA数码印花系统同等产值的数码印花技术和传统印花工艺相比,在耗电量上下降了50%,在耗水量上下降了30%,在染料使用量上下降了30% 。水处理成本上下降了30%,污水处理以后,达到一级的排放标准。总体工艺污染度下降90%。数码印花工艺的投资收益是传统印花工艺的3.5倍。在速度和印染效果上,宏华的VEGA数码印花工艺,彻底摆脱了传统印花“高能耗,高污染,高排放,低附加值的”三高一低困境。
VEGA数码印花系统的系统性能已经进入了主流的工业应用领域,将逐步的取代传统的印花工艺。
VEGA数码印花机的研制,是一个综合性,跨学科的工作,它横跨了纺织、化工、设计软件、信息技术、计算机软硬件、精细机械制造加工、美术等等领域和学科。在07年之后,宏华数码进行持续的研发和功能测试,09年以宏华数码的技术研发能力为依托的国家数码喷印工程技术研究中心正式成立。
纺织企业的工程师和业务总监们信赖VEGA,因为VEGA数码印花已经可以被广泛的使用在印染、家纺、毛巾、丝绸、服装、广告、泳装、化纤、旗帜、户外展示、贸易公司等领域,带来比传统印花高30-70倍的附加值。
⑤ 宏华数码印花机怎么样
宏华数码印花机使用美国 Spetra 喷头,价格较高,但因为Spetra 喷头是设计用于溶剂喷墨,所以用于纺织印花喷墨时特别耐用,因为纺织印花喷墨都是以水为载体的。
长期使用时喷头消耗价格比反而更高,平均使用寿命比其他品牌使用日本精工/爱普生喷头长3-4倍。而且高速打印可以增加产量而降低喷头消耗在每平方米中的平均成本。
日本喷印头包括精工/爱普生,Konioka。
由于日本产品不顾客户利益,约3-4年会停产/淘汰旧型号喷头,而逼使终端客户不得不淘汰旧机,所以建议工业界避免购买采用日本喷头的机型。如: Mimaki/Mutoh/Roland 等等。
⑥ 印染调色
随着经济的迅猛发展,现代纺织品市场的需求日趋个性化,小批量、高精度、绿色环保、时尚化逐渐成为需求主流,而传统印染技术却难以满足人们对纺织品的这些需求。目前,结合信息科技的三大技术:①计算机辅助设计(CAD)技术,②数码制造技术,③计算机网络技术于一体的具有革命性的新型印染技术——数码印花改变了传统印花技术的作业模式,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,使印花行业从传统的劳动密集型工业进入了数码高科技时代。数码印花技术带来的纺织印染技术革命,使个性化、小批量、反应快的市场需求得到了真正的体现,同时实现了低能耗、无污染、无噪音的绿色制造过程。宏华数码公司是国际上少数几家掌握这项高新技术的公司之一,在国内致力于为纺织行业提供具有自主知识产权的数码印花系统,并成为国内数码印花技术的先驱者,其数码印花系统在技术上已居于国际前列。数码印花技术的特点,使其能够满足一些特殊领域的应用,如影视舞台,服装秀等个性化产品。随着人们对服装舒适度的要求,棉针织的产品生产前景十分广阔。本文结合我们的实际生产经验,对数码印花机在棉针织布印花加工生产及工厂打样作了详细的介绍。
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内容:
3.1.4 后处理
(1)蒸化处理-
蒸化可采用箱式蒸箱。箱式蒸箱是本公司为配合导带式数码喷印机而开发的中小型蒸箱。一次可蒸百米左右长的织物,并且操作方便,发色好,非常适合小批量生产。蒸化时,织物悬挂于专制布架上,箱体内的蒸汽温度约为102°C,排汽口与外界大气相通,连续排气。有蒸汽的用户可接入压力为0.1Mpa(kg/cm2)的饱和蒸汽,无蒸汽的用户可选择配套蒸汽发生器接入。作为整体考虑,我们建议蒸汽向室外排放,这样可有效地防止室内湿度升高。为有效利用时间和防止箱体内较多冷凝水的产生,要对箱体进行预热。为获得蒸化时所需的饱和蒸汽,可先使蒸箱底部进入一定量的自来水,水量以恰好淹没底部进汽管为宜,这后关紧蒸箱密封门,根据织物的种类设定蒸化时间和温度,棉织物一般为15分钟。
(2) 水洗烘干
冷水洗 温水洗 皂洗(皂液2g/l) 温水洗 冷水洗净
烘干
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内容:
3.2 打样的关键技术
3.2.1 调色
利用色卡来控制棉针织数码喷射印花图案的颜色是一种简单、直观、行之有效的方法。
在数码喷射印花中常用的色卡有RGB色卡、CMYK色卡、Lab色卡和PANTONE色卡。将客户来样的颜色与色卡比较,在色卡中找到与图案颜色相同或接近的色标,记录下相应的数值或编号,在图形软件中输入颜色值来调整图象的颜色。
3.2.2 模拟大样生产效果
由于电脑印制不受颜色的限制,可以印制百万种颜色,几乎自然界的颜色都可以在纺织品上再现。但考虑到后面实际生产的工艺限制,一般我们在制作小样时就要考虑后道工序,特别是印制一些高精度的云纹水彩图案,首先要通过电脑分色处理(CAD)技术。模拟传统印花的套色数。可以用宏华公司分色软件进行印花模拟(主要考虑到叠色与网点扩大现象)。真正做到为实际生产制作小样。
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内容:
二、小批量加工生产
2.1 发展趋势
随着数码印花技术的不断发展,小批量、多品种的数码喷射印花已成为印染行业的发展趋势。在香港、日本、欧洲等一些发达地区和国家,1000m以下的高档织物印花加工单已基本上由数码喷射印花来制作,甚至有些客户指定要用数码喷射印花。与传统印花相比,数码喷印小批量、多品种加工生产无论从时间上、还是价格上都具有明显的优势。传统印花要经过分色描稿、制片、制网过程,这与花型的套版有直接关系,如:一个简单的8套色的花型,需要制作8套胶片、8只网。同时,传统印花还需上机费用。而数码喷射印花无需制版,其制作成本仅与耗材有关。因此,印花量在300米以下,数码喷射具有明显的成本优势。数码喷射印花已逐步成为一种新兴印染产业。
另外,国内的一些品牌服装,如:美特斯邦威、浪漫一生等都已经进入该领域,有许多春秋季的新款服装面料用电脑设计花型,数码喷印来制作小样。
2.2 个性化强、交货迅速
数码印花机不仅可以印制坯布,还可以印制各种服装裁片和成衣,简化了服装的裁剪工序。在计算机中输入服装裁片的尺寸后,可以只在裁片上印花。可以将照片、绘画等艺术作品印制在针织衫的裁片或成衣上。裁片以外的部分无须印花,这样一方面可以减少无用部分的印花,节省染料,剩余部分没有颜色也有利于回收利用,另一方面,节省了再裁剪的工序,只要按照裁片的边缘剪开即达到了裁剪的目的。在服装与面料的设计中可以完全实现个性化的加工,真正实现个人对服装独一无二的个性需求。
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三、棉针织产品的数码打样过程
3.1 打样工艺流程
图案准备
图案设计、 客户来样 打印 后处理(蒸
面料上浆
化、水洗、固色)
3.1.1 图案准备
设计稿:设计师可以通过各种设计软件对图案、花型、颜色搭配等进行随意创作与修改。
客户来样:可以通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机将图案输入计算机,经过电脑印花分色系统(CAD)编辑处理。
3.1.2 面料上浆
(1)上浆目的
上浆地的目的:①防止喷印到棉针织物表面染料的渗化,获得清晰的图案。②促进染料在湿热状态下和纤维结合,获得一定的色深度和色牢度,③上浆后可以有效地解决针织布地卷边问题。
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内容:
电脑印制不受颜色的限制,可以把设计师的设计理念、审美观念充分的表现出来。我们的设计师设计一批棉针织衫,一共有20个不同的花型,其种类包括风景、水果、建筑物、世界名画及设计师的创意图案等,基本上都是定位花。采取数码喷印加工方式,只需在计算机软件中根据裁片的大小,图案的位置进行随意编排,最快速度6分钟就可以喷好一件前后片都有图案的棉针织衫裁片。20个花型各制作2件棉针织衫,共30米布,用导带式数码喷射印花机,按720*720精度, 4pass 双向打印方式,只需3个小时,速度为10m2/h。而传统印花至少也需5-10天。最后设计师根据成衣的效果,选定2个花型各制作件棉针织衫200件。这类设计型的服装加工印花面料,数码印花比起传统印花已具有绝对的优势。传统印花无论在印花技术、成本费用还是交货时间方面,都是很困难的。
2.3 放样准确
生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变,保证小样与大样及下次翻单的一致性。而在传统印花中,小样和大样的一致性则很难保证,这是因为调浆的批次不同,导致同一颜色发生变化。另外,数码喷射印花的印花精度高,几乎不存在对花及套色准确性问题。不会产生第三色,色彩相当丰富,图案精细等特点又在很大程度上避免了产品被模仿的可能性。
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3.3 数码喷射印花与传统印花相比具有的优势
数码印花与传统印花对比
数码印花
传统印花
生产周期短,下定单到生产只需3小时左右
生产周期长,下定单到生产至少需5-10天左右
设计图案的任意性,无需考虑图案类型和套色数
设计图案需考虑图案类型和套色数
直接印制图案
印制图案需经过制版,制网,调浆,然后才能上机印制
印制颜色几乎可以再现自然界任何颜色
印制颜色最多16色
保证小样与大样的一致。
小样和大样的一致性则很难保证
适应多品种、 小批量、个性化生产
适应大批量生产
印花精度高(对花精度,重复精度<±0.1mm)
印花精度一般
印制效果好,印制色彩连贯一致,花型逼真
对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差,对于一些云纹过度也较难把握
数据资料以及工艺方案易于保存,保证印花的重现性
数据资料以及工艺方案保存是令人比较头疼的问题
绿色生产方式,喷印过程不用水,不用调制色浆,无废染液色浆,噪 音小
对水的需要量非常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染
四、 小结
数码印花技术不仅能够适应棉针织,服装制造业的需要,还可以应用在更广阔的领域,可以非常逼真地将设计的任何图形印制在纺织品上。尽管目前数码印花存在着一些不足与一定的局限性,但是随着科学技术的不断进步,随着专业IT厂商研发的不断深化,数码印花技术一定会更加完善,在更广泛的领域得到更广泛地应用。
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内容:
(2)上浆配方
浆料组成
配 方一
配 方 二
织物克重(g)
-
50~100
100~250
250以上
糊料(g)
印染级中粘度海藻酸(4%)
SD-11(5%)
SD-11(4%)
SD-11(3%)
小苏打(g)
4%
4%
4%
4%
尿素(g)
6%
6%
6%
6%
水(g)
x%
x%
x%
x%
总计(g)
100%
100%
100%
100%
效果评价
可获得较好的色深度与清晰度
可获得很好的色深度与清晰度
注:SD-11是本公司最新研究开发活性染料喷印高精度糊料,它可以很好的解决喷印过程中的渗透问题。
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内容:
(3)上浆方式
为了保证棉针织物表面无纬斜和皱印,尽量采用平板刮印的方式,该方式通过调节刮刀压力和刮刀的角度来控制织物上的带浆量。在喷印时图案应喷在织物上浆的一面,这样可以提高图案的精细度与鲜艳度。
3.
棉针织布具有弹性机理,为了防止打印过程起皱及纬斜,棉针织布一般都采用导带式数码印花机进行印花。
导带式数码印花机是杭州宏华数码科技股份有限公司推出的第三代数码喷印设备,也是目前世界上最新型的数码喷印机,其吸取了传统印花机的优点,采用导带输送的方式,使一些无法在普通数码印花机上喷印的针织面料和衣服裁片等,都能在导带式数码印花机完成印花。
⑦ 000036年报华联控股 什么时候出呀
1、华联控股(股票代码为000036)的年报要在每年的4月份左右公布。
2、华联发展集团是以房地产开发为主业、高新技术和创业投资为辅业、资产逾百亿的股权多元化大型企业集团,是国家520户重点企业之一。2008年被评为“中国最大500家企业集团”、“深圳市百强企业”第25名,2009年被评为“广东省最佳诚信企业”。经过三十年的发展,集团目前拥有三十多家全资、控股企业及“华联控股”、“深中冠”两家上市公司,产业主要分布在深圳、浙江和上海三地。
⑧ 杭州慕锐科技有限公司怎么样
简介:杭州慕锐科技有限公司成立于2012年,注册资金500万,是一家专门从事计算机软硬件开发及互联网平台开发服务的高科技技术公司。公司与国内数码印花行业领导者——宏华数码进行合作,建立数字化的印花工厂,同时与国内顶级高校浙江大学合作建立实验室,不断精研印花工艺,锤炼自身品质,旨在为设计师们提供最专业的印花服务。
法定代表人:周华
成立时间:2012-02-13
注册资本:555.5万人民币
工商注册号:330100000164653
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址:浙江省杭州市滨江区长河街道滨兴路301号3幢A楼4层422室
⑨ 宏华数码的数码印花机现在要卖多少钱一台
请问您问的是哪一款式的?我们就是用的他们的设备,刚了解过,有低速、中速和高速三大类的
中速的和高速的
中速的在68-168万之间的
高速在168-300万之间的
低速的在30万左右