⑴ 买入股票被拒绝，拒绝原因：交易时段错误（MTS20058)，触发条件：不适用
说明你在非交易时间段操作了，当然不能成交。
明天9:30开市再试吧。
⑵ 山东美晨科技股份有限公司的发展理念
公司在研发上，紧密跟踪国际最新技术发展趋势，研发并储备具有国际先进水平的技术，积极与国外下游厂家开展各种方式的合作并开拓国际市场。拥有一支由业内顶级专家带队的高素质的集研究开发、生产设计与制造方面的专业化队伍。在与国际顶端客户的合作中，积攒了3000多份先进的行业标准，完成了技术创新和超越。同时为实现自身的可持续发展，打造企业深层竞争力，公司先后与国内各大橡胶研究院、各大专院校进行产学研合作。 公司现拥有半成品实验室、成品试验室、化学分析室和工艺试验室四个高水准实验室，拥有德国自动称重防错配料系统、橡胶密炼智能控制系统、美国MTS公司弹性体动刚度试验台、傅立叶交换红外光谱仪等世界一流的生产、检测及试验设备256台套。能对产品进行从原材料、半成品到成品的全方位检测，为产品制造和新技术的成果转化提供了可靠保障。
继往开来，山东美晨科技股份有限公司将在坚持自主创新发展战略基础上，充分利用资本市场为企业带来的良好发展机遇，做大做强企业，实现企业管理、技术、生产等全方位进步，打造国际知名品牌，将公司建设为一个关注人文、注重和谐的现代化企业。
⑶ Pre-Market: NaN 在股票里什么意思
是交易前阶段 该段时间内，只有一级交易商可以通过Euro MTS系统进行双边报价，但并不承担做市义务。
⑷ 敢超（Gangle-MTS ）人才测评系统怎么样！
我们单位试用了北京敢超企业管理有限公司，GANGLE MTS管理者胜任素质测评系统，确实不错！操作界面使用很方便，尤其在权重设置那一项，它可以按你想要的侧重指标测评选定，题型根据需要设置后自动生成，这个是很大的突破。我们目前在招聘、绩效、培训体系建立、胜任力建模用起来都很方便。今天无意中发现有人提问，就把给我的电子版资料上传一些。仅供大家参考！还有给GANGLE MTS提个建议就是“价格”能不能再亲民些，呵呵！！
“GANGLE MTS管理者胜任素质测评系统”集合了多位中国资深专家的研究成果，“主动测评理论”强调任何组织的测评活动都必须有清晰的测评目的和客观的测评指标评价标准，而不是被已有的测评系统所束缚，而应该实现按需测评。“实践智力理论”认为，实践智力是人的工作成果具有直接影响，并且随着环境和自身经历的变化能够不断发生改变，通过学习或接受指导能够持续提升的素质；企业绝大多数人事决策都是以实践智力指标为基础的。“素质剖面理论”认为，素质具有内隐与外显两个层次，而任何一种素质都是由若干个关键行为表现构成的，且关键行为之间内在关系复杂，我们将同一类别的关键行为表现称为素质剖面，素质剖面理论解决了素质指标从抽象到具象的问题，让测评指标具有客观性与可测性。MTS在线测评系统也创新的借鉴了哈佛大学麦克里兰教授的“胜任力理论”。所以MTS是真正意义上的国内自主研发的管理者测评系统之一。
“随需测评”模式 — 让客户自主设定
MTS创造性的发展了“主动测评理论”，MTS实现了企业根据组织和岗位的个性化素质要求，自主选定测评指标及标准的功能。MTS系统让客户真正实现了“随需测评”，满足客户对管理者素质指标的个性化测评需求。
“实践智力” — 测评有价值的指标
MTS的“实践智力”理论强调“任何人事决策中的测评指标都必须与被试者现在或将来的绩效水平高度相关，并且可测量、可改善。”MTS系统是一个开放的测试平台，系统中预设的指标都是对被试者的绩效水平具有显著预测作用的素质指标，并且测评指标及题目动态添加。
“素质剖面” — 深度剖析测评指标
MTS核心的“素质剖面”技术解决了测评指标操作化问题。素质剖面技术重构了素质指标的操作结构，从指标—剖面—典型行为三个层面，全面构建素质指标的多元定义与基于典型行为的评价体系。素质剖面技术的最大价值在于对测评指标的全面分解，既能够保证测评指标的可测性，还能保证对每个被试者每项素质指标的深度剖析。
“配套题目” — 整合多种测评方法
任何一种测评形式都存在局限性，不同测评技术对相同测评指标的测评结果具有明显的效度差异，所以世界上不存在万能的测评方法或工具。MTS为了保证客户的测评效果，特别开发了基于客户测评指标需求的面试和情境题目匹配功能，客户能够在线上测评的同时获得面试或情境模拟测试的题目和技术支持。
“测评数据分析” — 贴合人事决策需要
MTS认为任何测评行为都必须服务于具体的人事决策目的，如选拔、培训、绩效或薪酬管理等。 MTS根据企业人事决策的需要开发了动态的测评数据分析功能，便于企业对被试者进行横向比较和标准比较，弥补了传统测评产品应用设计不足的问题。
⑸ 外汇ea真的可以赚钱吗
外汇中可以赚钱的EA就像可以赚钱的人一样凤毛麟角，关键在于编程者的水平。通常国际大投行都会用EA交易，如高盛，摩根士丹利等等。这样可以节省昂贵的人力成本，但是策略的制定还得靠人，EA只能作为高频交易的工具，因为对宏观经济的判断和货币政策的导向不是计算机可以理解的。凡是市面上出来推销的EA几乎都是不能赚钱的，否则自己用就好了。就算胜率能超过百分之五十，除去交易费用最终也会亏损。即便是顶级投行的EA给个人用，也未必可以盈利，因为资金量的不同，满足不了大数定律。就跟都是百分之五十的胜率，赌徒只要不停手就百分百会输光，而赌场最终会盈利的道理一
mts系统科技股市实情
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⑹ 数控系统与数控机床技术发展趋势是什么
一、数控系统发展趋势
从1952年美国麻省理工学院研制出首台试验性数控系统，到现在已走过了46年历程。数控系统由当初的电子管式起步，经历了以下几个发展阶段：
分立式晶体管式--小规模集成电路式--大规模集成电路式--小型计算机式--超大规模集成电路--微机式的数控系统。到80年代，总体发展趋势是：数控装置由NC向CNC发展；广泛采用32位CPU组成多微处理器系统；提高系统的集成度，缩小体积，采用模块化结构，便于裁剪、扩展和功能升级，满足不同类型数控机床的需要；驱动装置向交流、数字化方向发展；CNC装置向人工智能化方向发展；采用新型的自动编程系统；增强通信功能；数控系统可靠性不断提高。总之，数控机床技术不断发展，功能越来越完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。到1990年，全世界数控系统专业生产厂家年产数控系统约13万台套。国外数控系统技术发展的总体发展趋势是：
1、新一代数控系统采用开放式体系结构
进入90年代以来，由于计算机技术的飞速发展，推动数控机床技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，并向智能化、网络化方向大大发展。近几年许多国家纷纷研究开发这种系统，如美国科学制造中心（NCMS）与*共同领导的“下一代工作站/机床控制器体系结构”NGC，欧共体的“自动化系统中开放式体系结构”OSACA，日本的OSEC计划等。开发研究成果已得到应用，如Cincinnati-Milacron公司从1995年开始在其生产的加工中心、数控铣床、数控车床等产品中采用了开放式体系结构的A2100系统。开放式体系结构可以大量采用通用微机的先进技术，如多媒体技术，实现声控自动编程、图形扫描自动编程等。数控系统继续向高集成度方向发展，每个芯片上可以集成更多个晶体管，使系统体积更小，更加小型化、微型化。可靠性大大提高。利用多CPU的优势，实现故障自动排除；增强通信功能，提高进线、联网能力。开放式体系结构的新一代数控系统，其硬件、软件和总线规范都是对外开放的，由于有充足的软、硬件资源可供利用，不仅使数控系统制造商和用户进行的系统集成得到有力的支持，而且也为用户的二次开发带来极大方便，促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用，既可通过升档或剪裁构成各种档次的数控系统，又可通过扩展构成不同类型数控机床的数控系统，开发生产周期大大缩短。这种数控系统可随CPU升级而升级，结构上不必变动。
2、新一代数控系统控制性能大大提高
数控系统在控制性能上向智能化发展。随着人工智能在计算机领域的渗透和发展，数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理，不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能，而且人机界面极为友好，并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置，能自动识别负载并自动优化调整参数。直线电机驱动系统已实用化。
总之，新一代数控系统技术水平大大提高，促进了数控机床性能向高精度、高速度、高柔性化方向发展，使柔性自动化加工技术水平不断提高。
二、数控机床发展趋势
为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，当前，世界数控技术及其装备发展趋势主要体现在以下几个方面：
1、高速、高效、高精度、高可靠性
要提高加工效率，首先必须提高切削和进给速度，同时，还要缩短加工时间；要确保加工质量，必须提高机床部件运动轨迹的精度，而可靠性则是上述目标的基本保证。为此，必须要有高性能的数控装置作保证。
（1）高速、高效
机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。
新一代数控机床（含加工中心）只有通过高速化大幅度缩短切削工时才可能进一步提高其生产率。超高速加工特别是超高速铣削与新一代高速数控机床特别是高速加工中心的开发应用紧密相关。90年代以来，欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床，加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元（电主轴，转速15000-100000r/min）、高速且高加/减速度的进给运动部件（快移速度60~120m/min，切削进给速度高达60m/min）、高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破，达到了新的技术水平。随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具，大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统（含监控系统）和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决，应不失时机地开发应用新一代高速数控机床。
依靠快速、准确的数字量传递技术对高性能的机床执行部件进行高精密度、高响应速度的实时处理，由于采用了新型刀具，车削和铣削的切削速度已达到5000米~8000米/分以上；主轴转数在30000转/分（有的高达10万转/分）以上；工作台的移动速度：（进给速度），在分辨率为1微米时，在100米/分（有的到200米/分）以上，在分辨率为0.1微米时，在24米/分以上；自动换刀速度在1秒以内；小线段插补进给速度达到12米/分。根据高效率、大批量生产需求和电子驱动技术的飞速发展，高速直线电机的推广应用，开发出一批高速、高效的高速响应的数控机床以满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品更新换代周期加快，模具、航空、军事等工业的加工零件不但复杂而且品种增多。
（2）高精度
从精密加工发展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级（<10nm），其应用范围日趋广泛。超精密加工主要包括超精密切削（车、铣）、超精密磨削、超精密研磨抛光以及超精密特种加工（三束加工及微细电火花加工、微细电解加工和各种复合加工等）。随着现代科学技术的发展，对超精密加工技术不断提出了新的要求。新材料及新零件的出现，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工艺，发展新型超精密加工机床，完善现代超精密加工技术，以适应现代科技的发展。
当前，机械加工高精度的要求如下：普通的加工精度提高了一倍，达到5微米；精密加工精度提高了两个数量级，超精密加工精度进入纳米级（0.001微米），主轴回转精度要求达到0.01~0.05微米，加工圆度为0.1微米，加工表面粗糙度Ra=0.003微米等。
精密化是为了适应高新技术发展的需要，也是为了提高普通机电产品的性能、质量和可靠性，减少其装配时的工作量从而提高装配效率的需要。随着高新技术的发展和对机电产品性能与质量要求的提高，机床用户对机床加工精度的要求也越来越高。为了满足用户的需要，近10多年来，普通级数控机床的加工精度已由±10μm提高到±5μm，精密级加工中心的加工精度则从±3~5μm，提高到±1~1.5μm。
（3）高可靠性
是指数控系统的可靠性要高于被控设备的可靠性在一个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，仍然是适度可靠，因为是商品，受性能价格比的约束。对于每天工作两班的无人工厂而言，如果要求在16小时内连续正常工作，无故障率P（t）＝99%以上的话，则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。MTBF大于3000小时，对于由不同数量的数控机床构成的无人化工厂差别就大多了，我们只对一台数控机床而言，如主机与数控系统的失效率之比为10：1的话（数控的可靠比主机高一个数量级）。此时数控系统的MTBF就要大于33333.3小时，而其中的数控装置、主轴及驱动等的MTBF就必须大于10万小时。
当前国外数控装置的MTBF值已达6000小时以上，驱动装置达30000小时以上。
2、模块化、智能化、柔性化和集成化
（1）模块化、专门化与个性化
机床结构模块化，数控功能专门化，机床性能价格比显著提高并加快优化。为了适应数控机床多品种、小批量的特点，机床结构模块化，数控功能专门化，机床性能价格比显著提高并加快优化。个性化是近几年来特别明显的发展趋势。
（2）智能化
智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：
--为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如自适应控制，工艺参数自动生成；
--为提高驱动性能及使用连接方便方面的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；
--简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面等；
--智能诊断、智能监控方面的内容，方便系统的诊断及维修等。
（3）柔性化和集成化
数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点（数控单机、加工中心和数控复合加工机床）、线（FMC、FMS、FTL、FML）向面（工段车间独立制造岛、FA）、体（CIMS、分布式网络集成制造系统）的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。其重点是以提高系统的可靠性、实用化为前提，以易于联网和集成为目标；注重加强单元技术的开拓、完善；CNC单机向高精度、高速度和高柔性方向发展；数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP、MTS联结，向信息集成方向发展；网络系统向开放、集成和智能化方向发展。
⑺ 电气图中MTS是什么
MTS系统公司是市场上提供磁致伸缩（Magnetostrictive）位移测量技术的开拓者，创新科技和支援使 MTS 公司一直处于市场的领导地位。公司生产的 Temposonics 磁致伸缩线性位移传感器和 Level Plus 液位计，适用于多 种不同的工业自动化环境如机械自控和液体容量测量。
⑻ 移动技术的发展历史
发展过程
移动通信可以说从无线电通信发明之日就产生了。1897年，M.G．马可尼所完成的无线通信试验就是在固定站与一艘拖船之间进行的，距离为18海里。
现代移动通信技术的发展始于本世纪20年代，大致经历了五个发展阶段。
第一阶段从本世纪20年代至40年代，为早期发展阶段。
在这期间，首先在短波几个频段上开发出专用移动通信系统，其代表是美国底特律市警察使用的车载无线电系统。该系统工作频率为2MHz，到40年代提高到30～40MHz可以认为这个阶段是现代移动通信的起步阶段，特点是专用系统开发，工作频率较低。
第二阶段从40年代中期至60年代初期。
在此期间内，公用移动通信业务开始问世。1946年，根据美国联邦通信委员会(FCC)的计划，贝尔系统在圣路易斯城建立了世界上第一个公用汽车电话网，称为“城市系统”。当时使用三个频道，间隔为120kHz，通信方式为单工，随后，西德(1950年)、法国(1956年)、英国(1959年)等国相继研制了公用移动电话系统。美国贝尔实验室完成了人工交换系统的接续问题。这一阶段的特点是从专用移动网向公用移动网过 渡，接续方式为人工，网的容量较小。
第三阶段从60年代中期至70年代中期。
在此期间，美国推出了改进型移动电话系统(1MTS)，使用150MHz和450MHz频段，采用大区制、中小容量，实现了无线频道自动选择并能够自动接续到公用电话网。德国也推出了具有相同技术水平的B网。可以说，这一阶段是移动通信系统改进与完善的阶段，其特点是采用大区制、中小容量，使用450MHz频段，实现了自动选频与自动接续。
第四阶段从70年代中期至80年代中期。
这是移动通信蓬勃发展时期。 1978年底，美国贝尔试验室研制成功先进移动电话系统(AMPS)，建成了蜂窝状移动通信网，大大提高了系统容量。1983年，首次在芝加哥投入商用。同年12月，在华盛顿也开始启用。之后，服务区域在美国逐渐扩大。到1985年3月已扩展到47个地区，约10万移动用户。其它工业化国家也相继开发出蜂窝式公用移动通信网。日本于1979年推出800MHz汽车电话系统(HAMTS)，在东京、大胶、神户等地投入商用。西德于1984年完成C网，频段为450MHz。英国在1985年开发出全地址通信系统(TACS)，首先在伦敦投入使用，以后覆盖了全国，频段为900MHz。法国开发出450系统。加拿大推出450MHz移动电话系统MTS。瑞典等北欧四国于1980年开发出NMT—450移动通信网，并投入使用，频段为450MHz。
这一阶段的特点是蜂窝状移动通信网成为实用系统，并在世界各地迅速发展。移动通信大发展的原因，除了用户要求迅猛增加这一主要推动力之外，还有几方面技术进展所提供的条件。首先，微电子技术在这一时期得到长足发展，这使得通信设备的小型化、微型化有了可能性，各种轻便电台被不断地推出。其次，提出并形成了移动通信新体制。随着用户数量增加，大区制所能提供的容量很快饱和，这就必须探索新体制。在这方面最重要的突破是贝尔试验室在70年代提出的蜂窝网的概念。蜂窝网，即所谓小区制，由于实现了频率再用，大大提高了系统容量。可以说，蜂窝概念真正解决了公用移动通信系统要求容量大与频率资源有限的矛盾。第三方面进展是随着大规模集成电路的发展而出现的微处理器技术日趋成熟以及计算机技术的迅猛发展，从而为大型通信网的管理与控制提供了技术手段。
第五阶段从80年代中期开始。
这是数字移动通信系统发展和成熟时期。 以AMPS和TACS为代表的第一代蜂窝移动通信网是模拟系统。模拟蜂窝网虽然取得了很大成功，但也暴露了一些问题。例如，频谱利用率低，移动设备复杂，费用较贵，业务种类受限制以及通话易被窃听等，最主要的问题是其容量已不能满足日益增长的移动用户需求。解决这些问题的方法是开发新一代数字蜂窝移动通信系统。数字无线传输的频谱利用率高，可大大提高系统容量。另外，数字网能提供语音、数据多种业务服务，并与ISDN等兼容。实际上，早在70年代末期，当模拟蜂窝系统还处于开发阶段时，一些发达国家就着手数字蜂窝移动通信系统的研究。到80年代中期，欧洲首先推出了泛欧数字移动通信网(GSM)的体系。随后，美国和日本也制定了各自的数字移动通信体制。泛欧网GSM已于1991年7月开始投入商用，预计1995年将覆盖欧洲主要城市、机场和公路。可以说，在未来十多年内数字蜂窝移动通信将处于一个大发展时期，及有可能成为陆地公用移动通信的主要系统。
与其它现代技术的发展一样，移动通信技术的发展也呈现加快趋势，目前，当数字蜂窝网刚刚进入实用阶段，正方兴末艾之时，关于未来移动通信的讨论已如火如菜地展开。各种方案纷纷出台，其中最热门的是所谓个人移动通信网。关于这种系统的概念和结构，各家解释并末一致。但有一点是肯定的，即未来移动通信系统将提供全球性优质服务，真正实现在任何时间、任何地点、向任何人提供通信服务这一移动通信的最高目标。
移动通信史上的十件大事
一、上帝创造了何等奇迹！——电报的发明
二、“沃森特先生，快来帮我啊”——电话的发明
三、无形的信使——电磁波的发现
四、“要是我能指挥电磁波，就可飞越整个世界”——无线电报的发明
五、载着声音飞翔的电波——无线电通信的发明
六、个人通信的发源地——传呼的诞生
七、实现个人电话的梦想 ——蜂窝式移动电话的诞生
八、让手机走近每一个人——GSM手机的出现
九、辉煌的失败 ——全球“铱”星系统
十、山雨欲来风满楼——新一代手机的诞生
⑼ CAD/CAM技术的发展现状及趋势
CAD用得比较广，CAM用在模具方面跟机械方面比较多。一般来说CAD是用来搞设计的，CAM是用来搞模具制造的。