Ⅰ 电镀金刚线金刚石沾不上是什么原因
电镀金刚石线锯有短线固定上砂和长线连续上砂两种,前者一次只能镀取较短的线锯(10米20米左右),后者一次可镀取较长的线锯,比如1万米,通常是多头并进,一次可镀10万米或更多。但连续电镀最大难题是上砂,因为线和砂时刻在作相对运动。目前电镀金刚石线锯有两种上砂工艺,一是包镍金刚石上砂,一是非包镍金刚石上砂。包镍金刚石本身 导电,上砂时金刚石微粒在竖直的母线周围悬浮运动,一旦与母线接触,在较大电流作用下就有机会镀到母线上。但是也正因为金刚石微粒导电,镀上的颗粒表面又可能镀上金刚石颗粒,造成堆积现象,使线锯报废,克服的办法是控制金刚石微粒浓度;控制金刚石表面镀镍量;控制金刚石搅拌速度;控制走线速度和电流密度等等。尽管如此,质量也是很难保证的,要知道,电镀一个周期要好几天,这期间要不断更新金刚石微粉,这么多因素要始终保持稳定困难可想而知,上万米的线中间哪怕有几米出了问题,也是废品。
非包镍金刚石电镀线锯具有许多优点,它上砂密度比包镍的大很多,更锋利更耐用。但非包镍金刚石本身不导电,无法像上面所说那样上砂,解决的办法就是让母线和金刚石同步行进,不产生相对运动。这方面已有不少专利可资借鉴。我们在这方面研究多年,已有比较成熟的工艺,并已申请专利。它不仅仅是解决线与金刚石同步运动的问题,还有线的导电问题,母线镀上金刚石后表面就不导电了,这是因为非包镍金刚石本身不导电,包镍金刚石就不存在这个问题。在上砂和加厚这么长的距离上,如何导电均匀也是需要解决的问题。
Ⅱ 电镀金刚石行业前景怎样
看你的技术水平咯,电镀金刚石行业还是很有前景的,但是竞争也很激烈,想要做得好最主要就是手头的专业技术过硬
Ⅲ 电镀金刚石工具
我先大体上说说工艺过程:1.处理金刚石粉:先融融氢氧化钠处理,再硝酸处理;2.基体处理:除油,活化,预镀镍,打底镀镍,上砂,加厚镀镍钴,拆挂,镀光亮镍。有问题找我。13213139803
Ⅳ 请教高人关于电镀金刚石 请问在电镀金刚石磨头时,正极和阴极应...
《
电镀与精饰
》杂志上2011年第11期中有一篇“埋砂法复合电镀金刚石磨轮”的文章(可以在
网络文库
里搜索“埋砂法复合电镀金刚石磨轮”即可找到),不知道有没有帮助。你要的话可以下载或再联系我,可以给你PDF版。
Ⅳ 能告诉我电镀金刚石的工艺流程吗
电镀金刚石的工艺流程:
金刚石原料一除油一水洗一敏化一水洗一活化一水洗一还原一化学镀Ni一水洗一烘干。整个过程在室温下进行。
镀前对金刚石进行清洗、粗化、敏化、活化及还原等处理,然后再进行化学镀Ni。
镀前预处理:
1)除油采用碱性除油,在10%NaOH溶液中,并加入少量的非离子表面活性剂煮沸30min,用蒸馏水冲洗2—3次,除去金刚石表面的油脂等污物。
2)粗化用稀HNO3煮沸20min,蒸馏水洗2~3次。
3)敏化lOg/LSnCl2·2H20,20ml/LHCl,时间3—5min。蒸馏水洗净。
4)活化0.5g/L PdCl2,10ml/L HCl,时间4min。
5)还原30g/LNaH2P02·2H20,时间3min。
化学镀Ni
镀液组成:30g/LNiSO4·6H:O(随硫酸镍浓度增加,镀速加快,但当硫酸镍浓度超过20g,/L以上,沉积速度增加不太明显,当浓度超过30g/L,镀液不稳定,镍易析出,镀速降低。)30g/L.NaH2P02·2H:O(次亚磷酸钠是镀液中的主要还原剂。随次亚磷酸钠浓度的升高,沉积速度增加,这是因为随次亚磷酸钠浓度升高,氧化还原反应电位增加,反应的自由能向负方.
向变化,所以沉积速度加快,但当次亚磷酸钠超过30g/L,镀液稳定性降低,镀速减慢)。
Ⅵ 谁知道国内哪几个公司做电镀金刚石切割线做得好的的
浙江有家是做树脂金刚线的。 电镀的好像没。电镀的应该是单晶硅片切割,隆基是 美畅的。金刚石切割线技术作为新的切割技术,有着提高切割出片率、降低硅片损耗、降低污水排放等优势,可以大幅降低硅片生产商的成本,目前金刚石切割线技术正在硅片生产行业中逐步取代老式的砂浆切割技术。
Ⅶ 电镀金刚石
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Ⅷ 电镀金刚石主要用在哪些方面
主要是用于研磨。
如金刚石钻头、金刚砂轮等
金刚石的特点是硬度高,可以对比较硬的材料进行切割、打磨、研磨等,但是其固有的形状,限制了金刚石特性的发挥,在这种情况下,为了更好的使金刚石胶结成工具需要的形状,使用包括电镀在内的,使金刚石胶结的办法(还有比如用胶水固结)是目前使用的主要方法。
Ⅸ 电镀金刚石与树脂金刚石有什么区别啊
电镀金刚石工具是采用电镀镍
镍钴等合金将金刚石固定在基体上。树脂金刚石工具是采用热压或冷压办法将金刚石和树脂的混合料压制成型并固化而成的工具。二者的主要区别:电镀法生产的金刚石工具浓度大,耐磨,寿命长,主要用于成型磨削,金刚石滚轮,牙医钻头,金刚石锉刀等。树脂金刚石工具:金刚石工具浓度低,不耐磨,寿命短,但磨削效率高,主要用于硬质合金的磨削。
Ⅹ 电镀金刚石工具镀液配方
镀液中吸咐了大量的 Ni 2+ 、Co2+,通电后,Ni2+ 、 Co2+ 在阴极上还原 成 Ni、 Co原子,这些 原子 一部分在金刚石表面结晶,以金属键与金刚石颗粒中的触媒元素结合,另一 部分与胎体金属共沉积。
形 成较强的金属键,同时由于金刚石表面的吸咐Ni 2+ 、 Co 2+ 存在 ,导致了阴极结构发生变化:Fe- Ni( Co)电极 → Fe- Ni ( Co) - Co电 极→ Fe- Ni( Co) - C- Ni( Co)电极,金刚石参与了电极反应。因此在电镀过程中。
人造 金刚石在化学和电化学中被结合,在阴极镀层上形成工作层,金刚石与沉积金属间有明显的键价结合,金刚石与沉 积金属结合更为牢固。
(10)电镀金刚石股票行情扩展阅读:
钻头胎体是在电镀槽里被一层一层镀覆在钻头体上,电镀覆盖电解金属的同时,撒布金刚石颗,金刚石就被包裹在电镀金属层里。
长时间的反复补砂和镀覆就形成了钻头的工作层。电镀时钻头钢体也采用塑料模具定型,使镀层沿钻头轴线方向增长,并保证胎体的内外径尺寸等。电镀金刚石钻头所用的金刚石多是人造金刚石,钻头胎体的成分主要是镍,与普通孕镶金刚石钻头有相同的适用条件。